SMD-k hainbat kalitate-akatsak izango ditu, adibidez, soldadura huts deformatuaren osagaien aldean, industriak monumentuari deitzen zion fenomeno horri.
Osagaiaren mutur bat deformatuta monumentuaren soldadura hutsa eraginez, eratzeko hainbat arrazoi da.Gaur, fenomenoaren zergatiak eta hobetzeko neurri batzuk azalduko ditugu.
1.Soldadura-pasta inprimagailuaez da laua, padaren mutur bat lata gehiago, mutur bat lata gutxiago
Hau abiarazitako adabakiaren aurrealdeko muturra da, soldadura-pasta inprimaketa irregularra dela eta, padaren bi muturretako soldadura-pasta inprimatzea ez da kopuru bera, eta ondorioz soldadura desegiteko denbora ez da berdina, ondorioz tentsioa da. ez da berdina, eta horrela mutur bat okertu zen soldadura hutsa osatzeko.
Hau hobetzeko modurik onena soldadura-pasta inprimatzeko makinaren atzean SPI bat gehitzea da, inprimaketa txarra detektatzen saiatzea, soldadurarako fluxua saihestu eta gero arazoa, berriro lantzeko denbora eta kostua handiagoa izan dadin.
2.Hartu eta jarri makinamuntatu bi muturrak ez daude alboan edo desplazatuta
OndorenSMD makinaosagaien kokapena xurgatzen du, xurgatze-toberak desbiderapena xurgatzea eragin dezake edo kamerak bit-zenbakia kokatzearen zehaztasuna irakurtzen du flyer-aren jarioaren ondorioz desbideratzeko, beraz, kokapen-desplazamendura eramango du, padaren amaiera gehiago jartzen da, mutur bat da. gutxiago argitaratu da pad kanpoan erakusteko, eta, beraz, errefluxuaren soldadura garaia ekarriko du urtze beroaren denbora desberdina denean, eskalada lata denbora desberdina da, tentsio desberdina eragiten du, deformazioa eragiten du.
Arazo hau hobetzeko metodoa, alde batetik, muntatzailearen flyera eta kamera aldizka mantentzea da, desbideratzea xurgatzea eta jartzea saihestea.bestetik, aurrekontua dago a lortzekoSMT AOI makina, kokatzearen kalitatea detektatu.
3.Reflow soldatzeko makinalabearen tenperatura kurba ezartzeko arazoa
Reflow soldadurak berak lau tenperatura-eremu ditu, tenperatura-eremu ezberdinen rola desberdina da, aurreberotzean eta tenperatura konstantean, osagai batzuk goiko osagaien ondoan egon daitezke, eta horrela alde bat gaizki berotzen da, berokuntza-soldadura-etapan sartzean, tenperatura ezberdina da soldadura-pasta beroa urtzeko denbora desberdina da, zutik monumentu hutsa soldadura agertzen.
Goiko hiru arrazoiak osagaiak okertutako tableta zutik soldadura hutsaren kausa arruntak dira, ekoizpen-prozesuan gertatzen bada, fenomeno hau arazoak konpontzeko alderdi horietatik izan daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-10