SMT osagai elektronikoen oinarrizko osagaietako bat da, kanpoko muntaketa-teknikak deitzen direnak, pin edo berun laburretan banatuta, errefluxu-soldadura edo murgiltze-prozesuaren bidez zirkuituaren muntaketa-tekniken soldadura-muntaiaren bidez, gaur egun ezagunena ere bada. muntaia elektronikoaren industria teknika bat.SMT teknologiaren prozesuaren bidez, osagai txikiagoak eta arinagoak muntatzeko, zirkuitu plaka perimetro altua osatzeko, miniaturizazio-eskakizunak, SMT prozesatzeko trebetasunen eskaera altuagoa dena.
I. SMT prozesatzeko soldadura itsatsi arreta jarri behar da
1. Tenperatura konstantea: hozkailuan biltegiratzeko tenperatura 5 ℃ -10 ℃-ko ekimena, mesedez, ez jaitsi 0 ℃-tik behera.
2. Biltegiratzetik kanpo: lehen belaunaldiko jarraibideak bete behar dira lehenik eta behin, ez ezazu soldadura-pasta osatu izozkailuan biltegiratzeko denbora luzeegia da.
3. Izoztea: izoztu soldadura-pasta modu naturalean izozkailutik atera ondoren gutxienez 4 orduz, ez itxi txapa izoztean.
4. Egoera: tailerreko tenperatura 25±2 ℃ da eta hezetasun erlatiboa % 45-65% RH da.
5. Erabilitako soldadura-pasta zaharra: soldadura-pasta ekimenaren estalkia erabiltzeko 12 orduko epean ireki ondoren, gorde behar baduzu, erabili botila huts garbi bat betetzeko, eta itxi berriro izozkailuan gordetzeko.
6. txantiloian itsatsi kopuruari buruz: lehen aldiz txantiloian soldadura itsatsiaren zenbatekoari buruz, biraketa inprimatzeko ez ezazu 1/2-ko arraskaren altuera ondo zeharkatu, egin ikuskapen arduratsua, egin arretaz gehitzea. aldiz kopuru gutxiago gehitzeko.
II.SMT txiparen prozesatzeko inprimaketa lanak arreta jartzeko beharrezkoak dira
1. arraspa: arraspa-materiala hobe da altzairuzko arraspa hartzea, PAD soldadura-pasta moldatzeko eta biluzteko filma inprimatzeko egokia.
Scraper angelua: eskuzko inprimaketa 45-60 gradutan;60 gradurako inprimaketa mekanikoa.
Inprimatzeko abiadura: eskuz 30-45mm/min;mekanikoa 40mm-80mm/min.
Inprimatzeko baldintzak: tenperatura 23 ± 3 ℃, hezetasun erlatiboa % 45-65% RH.
2. Txantiloa: txantiloiaren irekiera txantiloiaren lodieran eta irekiduraren forman eta proportzioan oinarritzen da produktuaren eskaeraren arabera.
3. QFP/CHIP: erdiko tartea 0,5 mm baino txikiagoa da eta 0402 CHIP laser bidez ireki behar da.
Test txantiloia: txantiloiaren tentsioaren proba astean behin gelditzeko, tentsio-balioa 35N/cm-tik gorakoa izatea eskatzen da.
Txantiloa garbitzea: 5-10 PCB etengabe inprimatzen dituzunean, garbitu txantiloia hautsik gabeko paperarekin.Ez da trapurik erabili behar.
4. Garbiketa-agentea: IPA
Disolbatzailea: txantiloia garbitzeko modurik onena IPA eta alkohol disolbatzaileak erabiltzea da, ez erabili kloroa duten disolbatzailerik, soldadura-pastaren konposizioa kaltetuko duelako eta kalitatea eragingo duelako.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-05