Zeintzuk dira PCBA plakako soldadura hobetzeko metodoak?

PCBA prozesatzeko prozesuan, ekoizpen prozesu asko daude, kalitate arazo asko sortzeko errazak direnak.Une honetan, beharrezkoa da PCBA soldadura metodoa etengabe hobetzea eta prozesua hobetzea produktuaren kalitatea eraginkortasunez hobetzeko.

I. Soldatzeko tenperatura eta denbora hobetu

Kobrearen eta eztainuaren arteko lotura metalikoak aleak sortzen ditu, aleen forma eta tamaina tenperaturaren iraupenaren eta indarraren araberakoa da ekipoak soldatzerakoan, esaterako.reflow labeaedouhin soldatzeko makina.PCBA SMD prozesatzeko erreakzio-denbora luzeegia da, soldadura denbora luzeagatik edo tenperatura altuagatik edo biengatik, kristal-egitura zakarra ekarriko du, egitura legar eta hauskorra da, ebakidura-indarra txikia da.

II.Azaleko tentsioa murriztea

Eztain-beruneko soldadura kohesioa ura baino are handiagoa da, beraz, soldadura esfera bat da bere azalera minimizatzeko (bolumen bera, esferak azalera txikiena du beste forma geometriko batzuekin alderatuta, energia-egoera baxuenaren beharrak asetzeko). ).Fluxuaren funtzioa koipez estalitako metalezko plakan garbiketa-agenteek duten funtzioaren antzekoa da, gainera, gainazaleko tentsioa gainazaleko garbitasun- eta tenperatura-mailaren menpekoa da, soilik atxikimendu-energia gainazala baino askoz handiagoa denean. energia (kohesioa), murgiltze-lata ideala gerta daiteke.

III.PCBA plaka dip lata angelua

Soldaduraren puntu eutektikoaren tenperatura baino 35 ℃ inguru, fluxuz estalitako gainazal beroan soldadura tanta bat jartzen denean, ilargi gainazala makurtu egiten da, nolabait, metalezko gainazalak eztainua murgiltzeko duen gaitasuna ebaluatu daiteke. okertutako ilargiaren gainazalaren formaren arabera.Soldadura okertzen duen ilargiaren gainazalak beheko ebakitako ertza argia badu, ur tantetan koipeztaturiko metalezko plaka baten itxurakoa edo esferikoa ere bada, metala ez da soldagarria.Ilargiaren gainazal kurbatua bakarrik luzatzen zen 30 baino gutxiagoko angelu txiki batean. Soldagarritasun ona bakarrik.

IV.Soldadurak sortzen duen porositatearen arazoa

1. Labean egoteko, PCB eta osagaiak denbora luzez labean jarritako airean, hezetasuna saihesteko.

2. Soldadura-pasta kontrola, hezetasuna duen soldadura-pasta ere porositaterako joera du, eztainu-aleak.Lehenik eta behin, erabili kalitate oneko soldadura-pasta, soldadura-pasta tenplatzea, inplementazio zorrotzaren funtzionamenduaren arabera nahastuz, soldadura-pasta airean ahalik eta denbora laburrenean jarrita, soldadura-pasta inprimatu ondoren, denborazko reflow soldadura beharra.

3. Tailerreko hezetasunaren kontrola, tailerreko hezetasuna kontrolatzeko aurreikusia, % 40-60 arteko kontrola.

4. Ezarri labearen tenperaturaren kurba zentzuzko bat, egunean bi aldiz labearen tenperatura proban, optimizatu labearen tenperaturaren kurba, tenperatura igoera tasa ezin da azkarregia izan.

5. Flux ihinztatzea, gaineanSMD uhin soldatzeko makina, fluxu ihinztadura kopurua ezin da gehiegi izan, arrazoizkoa ihinztatzea.

6. Optimizatu labearen tenperatura-kurba, aurreberokuntza-eremuaren tenperaturak baldintzak bete behar ditu, ez oso baxua, fluxua guztiz hegazkorra izan dadin, eta labearen abiadura ezin da azkarregia izan.


Argitalpenaren ordua: 2022-05-05

Bidali zure mezua: