1) Elektrokonformazio txantiloia
Elektroformatutako txantiloiaren fabrikazio-printzipioa: elektroformatutako txantiloia photoresist materiala metalezko oinarri eroaleko plakan inprimatuz egiten da, eta, ondoren, maskaratze-moldearen eta esposizio ultramorearen bidez, eta, ondoren, txantiloi mehea elektrokonformazio likidoan elektroformatzen da.Izan ere, elektrokonformazioa electroplatingaren antzekoa da, elektrokonformazioaren ondoren nikel-xafla beheko plakatik kendu daitekeela txantiloia osatzeko.
Elektroformazio txantiloiak ezaugarri hauek ditu: altzairuzko xafla barruan ez dago tentsiorik, zuloaren horma oso leuna da, txantiloia edozein lodiera izan daiteke (0,2 mm-ko epean, elektrokonformazio denboraren arabera kontrolatuta), desabantaila kostua handia dela da.Ondorengo irudia laser altzairuzko sarearen eta elektroformatutako altzairuzko sarearen hormaren konparazioa da.Elektroformatutako altzairuzko sarearen zulo leunak inprimatu ondoren desmoldatze-efektu hobea du, irekitze-erlazioa 0,5 bezain baxua izan dadin.
2) Eskailera txantiloia
Altzairuzko sare mailakatua lokalean loditu edo mehetu daiteke.Partzialki loditutako zatia soldadura-pasta kopuru handia behar duten soldadura-pastak inprimatzeko erabiltzen da, eta loditutako zatia elektrokonformazio bidez gauzatzen da eta kostua handiagoa da.Mehetzea akuaforte kimikoaren bidez lortzen da.Mehetutako zatia osagai miniaturizatuen padak inprimatzeko erabiltzen da, eta horrek desmoldatze efektua hobetzen du.Kostu gehiago duten erabiltzaileei gomendatzen zaie akuaforte kimikoa erabiltzea, merkeagoa dena.
3) Nano Ultra Estaldura
Altzairuzko sarearen gainazalean nano-estaldura geruza bat estaltzea edo estaltzea, nano-estaldurak zuloaren hormak soldadura-pasta uxatzen du, beraz, desmoldatze-efektua hobea da eta soldadura-pasten inprimaketaren bolumen-egonkortasuna koherenteagoa da.Horrela, inprimaketaren kalitatea bermatuagoa da, eta altzairuzko sarearen garbiketa eta garbiketa kopurua ere murriztu daiteke.Gaur egun, etxeko prozesu gehienek nano-estaldura geruza bat baino ez dute aplikatzen, eta inprimaketa kopuru jakin baten ondoren efektua ahuldu egiten da.Altzairuzko sarean zuzenean estalitako nano-estaldurak daude, eragin eta iraunkortasun hobea dutenak, eta, noski, kostua handiagoa da.
3. Soldadura-pasta bikoitza moldatzeko prozesua.
1) Inprimatzea/Inprimatzea
Soldadura-pasta inprimatzeko eta osatzeko bi inprimagailu erabiltzen dira.Lehenengoak txantiloi arrunta erabiltzen du osagai txikien padak inprimatzeko, eta bigarrenak 3D txantiloia edo urratseko txantiloia erabiltzen du osagai handien padak inprimatzeko.
Metodo honek bi inprimagailu behar ditu, eta txantiloiaren kostua ere handia da.3D txantiloia erabiltzen bada, orrazi-arraska bat behar da, eta horrek kostua handitzen du eta ekoizpen-eraginkortasuna ere baxua da.
2) Inprimatzeko/spray lata
Lehen soldadura-pasta-inprimagailuak osagai txikien pads hurbilak inprimatzen ditu, eta tintazko inprimagailuak bigarrenak osagai handiak inprimatzen ditu.Modu honetan, soldadura-pasta moldatzeko efektua ona da, baina kostua handia da eta eraginkortasuna txikia da (osagai handien pad kopuruaren arabera).
Erabiltzaileek goiko hainbat irtenbide erabiltzea aukeratu dezakete beren egoeraren arabera.Kostuari eta ekoizpen-eraginkortasunari dagokionez, txantiloiaren lodiera murriztea, behar den baxuko irekiera-eremuko txantiloiak erabiltzea eta urratseko txantiloiak aukera egokiagoak dira;Irteera baxua, kalitate handiko eskakizunak eta kostuak ez dituzten erabiltzaileek inprimatzeko/zurrutazko inprimatzeko programa aukeratu dezakete.
Argitalpenaren ordua: 2020-07-07