Nola murriztu gainazaleko tentsioa eta biskositatea PCBA soldaduran?

I.Azaleko tentsioa eta biskositatea aldatzeko neurriak

Biskositatea eta gainazaleko tentsioa soldatzearen propietate garrantzitsuak dira.Soldadura bikainak biskositate eta gainazaleko tentsio baxuak izan behar ditu urtzean.Azaleko tentsioa materialaren izaera da, ezin da ezabatu, baina aldatu egin daiteke.

1.PCBA soldaduran gainazaleko tentsioa eta biskositatea murrizteko neurri nagusiak hauek dira.

Tenperatura igo.Tenperatura igotzeak soldadura urtuaren barruko distantzia molekularra handitu dezake eta gainazaleko soldadura likidoaren barneko molekulen grabitate-indarra murriztu daiteke.Beraz, tenperatura igotzeak biskositatea eta gainazaleko tentsioa murriztu ditzake.

2. Sn-ren gainazaleko tentsioa handia da, eta Pb gehitzeak gainazaleko tentsioa murriztu dezake.Handitu berunaren edukia Sn-Pb soldaduran.Pb-aren edukia %37ra iristen denean, gainazaleko tentsioa gutxitzen da.

3. Agente aktiboa gehitzea.Honek soldaduraren gainazaleko tentsioa murrizten du, baina baita soldaduraren gainazaleko oxido-geruza kentzeko ere.

Nitrogenoaren babesa pcba soldadura edo hutsean soldadura erabiltzeak tenperatura altuko oxidazioa murrizten du eta hezegarritasuna hobetu dezake.

II.azaleko tentsioaren eginkizuna soldatzean

Azaleko tentsioa eta hezetzeko indarra kontrako noranzkoan, beraz, gainazaleko tentsioa bustitzeko lagungarri ez diren faktoreetako bat da.

Eaerrefluxulabea, uhinen soldaduramakinaedo eskuzko soldadura, soldadura juntura onak sortzeko gainazaleko tentsioa faktore desfavorableak dira.Hala eta guztiz ere, SMT kokapen prozesuan reflow soldadura gainazaleko tentsioa erabil daiteke berriro.

Soldadura-pastak urtze-tenperaturara iristen direnean, gainazaleko tentsio orekatuaren eraginez, autokokapen-efektua sortuko du (Auto-lerrokatzea), hau da, osagaiak jartzeko posizioak desbideratze txikia duenean, gainazaleko tentsioaren eraginez, osagaia automatikoki itzul daiteke gutxi gorabehera helburuko posiziora.

Hori dela eta, gainazaleko tentsioak errefluxuaren prozesua nahiko solte egiten du doitasun-eskakizuna muntatzeko, nahiko erraza da automatizazio handia eta abiadura handiaz jabetzea.

Aldi berean, "berrefluxua" eta "autokokapen-efektua" ezaugarriak, SMT re-fluxuaren soldadura-prozesuaren objektuen padaren diseinuak, osagaien estandarizazioak eta abar eskaera zorrotzagoa duelako da.

Azaleko tentsioa orekatua ez bada, kokapen-posizioa oso zehatza bada ere, soldadura ondoren osagaien posizioaren desplazamendua, zutik dagoen monumentua, zubiak eta soldadura-akatsak ere agertuko dira.

Uhinen soldatzean, SMC/SMD osagaiaren gorputzaren beraren tamaina eta altuera dela eta, edo osagai altuak osagai laburra blokeatzen duelako eta datorren eztainu-uhin-fluxua blokeatzen duelako, eta eztainu-uhinaren gainazaleko tentsioak eragindako itzal-efektua. fluxua, soldadura likidoa ezin da osagaiaren gorputzaren atzealdean infiltratu fluxua blokeatzeko eremu bat osatzeko, soldadura isurketa eraginez.

-ren ezaugarriakNeoDen IN6 Reflow soldatzeko makina

NeoDen IN6-k PCB fabrikatzaileentzako reflow soldadura eraginkorra eskaintzen du.

Produktuaren mahai gaineko diseinuak irtenbide ezin hobea da eskakizun anitzekoak dituzten ekoizpen-lerroetarako.Operadoreei soldadura erraztua ematen laguntzen dien barne automatizazioarekin diseinatuta dago.

Eredu berriak berogailu tubular baten beharra baztertu du, tenperatura banaketa uniformea ​​eskaintzen duenareflow labean zehar.PCBak konbekzio uniformean soldatuz, osagai guztiak abiadura berean berotzen dira.

Diseinuak aluminiozko aleaziozko berogailu plaka bat ezartzen du, sistemaren energia-eraginkortasuna areagotzen duena.Barneko kea iragazteko sistemak produktuaren errendimendua hobetzen du eta irteera kaltegarria murrizten du, gainera.

Laneko fitxategiak labean gorde daitezke, eta Celsius eta Fahrenheit formatuak erabilgarri daude erabiltzaileentzat.Labeak 110/220V AC elikadura iturri bat erabiltzen du eta 57 kg-ko pisu gordina du.

NeoDen IN6 aluminiozko aleaziozko berogailu ganbera batekin eraikita dago.

45225


Argitalpenaren ordua: 2022-09-16

Bidali zure mezua: