SMT-ren produkzio-lerroan, kezkarik garrantzitsuena ekoizpen-kostuak nola kontrolatu eta ekoizpen-eraginkortasuna nola hobetu izaten da.Honek arazoa dakar SMT makinajaurtiketa tasa.Tasa altuaSMD makinamateriala botatzeak SMT produkzio-eraginkortasunari eragiten dio larriki.Balio normalen barrutian badago, arazo normal bat da, proportzioaren jaurtiketa-tasa balioa nahiko altua bada, orduan arazo bat badago, orduan produkzio-lerroko ingeniariak edo operadoreak lerroa berehala gelditu beharko luke egiaztatzeko. materiala botatzeko arrazoiak, material elektronikoa ez xahutzeko eta ekoizpen ahalmenari eragin diezaioten, honako hauek zurekin eztabaidatzeko
1. Material elektronikoa bera arazoa
PMC ikuskapenean material elektronikoa bera baztertzen bada eta material elektronikoaren fluxua ekoizpen-lerroaren erabileran, materiala gorago botatzea ekar dezake, garraio- edo manipulazio-prozesuan material elektroniko batzuk estutu eta deformatu daitezkeelako edo fabrika bera. ekoizpenak material elektronikoen arazoak sortzen dituelako, orduan material elektronikoaren hornitzailearekin koordinatu behar da, material berriak bidaltzeko eta ekoizpen-lerroaren erabilerara pasatu ondoren ikuskatzeko.
2. SMT elikadurageltoki materiala oker dago
Ekoizpen-lerro batzuk bi txanda dira, operadore batzuk nekea edo arduragabekeria eta arduragabekeria izan daitezke eta elikadura-materialaren geltokira eraman dezakete okerra, orduan jaso eta kokatzea makina botatzeko materiala eta alarma asko agertuko dira, orduan operadoreak presa egin behar du egiaztatzeko. , ordezkatu elikadura-materialaren geltokia.
3. Hartu eta jarri makinaposizio materialaren arrazoia hartzen du
Muntagailua kokatzea muntatzaile-buruaren xurgatze-toberan oinarritzen da, dagokion materiala xurgatzeko adabakirako, botatzeko material batzuk gurdiaren edo elikaduraren arrazoia direla eta, materiala xurgapen-toberaren posizioan ez dagoela edo ez da. ez da xurgapenaren altuerara iristen, muntatzailea xurgapen faltsua izango da, doikuntza faltsua izango da, itsatsi egoera asko egongo dira, hau Elikaduraren kalibrazioa izan behar da edo xurgapen pitaren xurgapen altuera egokitu.
4. Mounter toberaren arazoak
Kokapen-makina batzuk funtzionamendu eraginkor eta azkarrean denbora luzean, pita higaduraren menpe egongo da, eta ondorioz, materialak xurgatuko dira eta erdian erori edo ez xurgatuko dira, botatako material kopuru handia sortuko du, egoera honek garaiz mantentzea eskatzen du. jartzeko makina, toberaren ordezko arduratsua.
5. Mounter presio negatiboaren arazoa
Muntatzaileak osagaien kokapena xurga dezake, batez ere barne-hutsean oinarritzen da xurgatzeko eta kokatzeko presio negatiboa sortzeko, huts-ponpa edo aire-hodia hautsi edo blokeatzen bada, aire-presioaren balioa txikia edo nahikoa izango da, beraz. ezin da osagaia xurgatu edo muntatzailea erortzeko burua mugitzeko prozesuan, egoera hau materiala handitu ere agertuko da, egoera honek aire-hodia edo huts-ponpa ordezkatu behar du.
6. Kokapen-makinaren irudia ikusizko antzemateko errorea
Muntatzaileak zehaztutako osagaia zehaztutako pad posizioan muntatu dezake, batez ere muntatzailearen ikus-ezagutze sistemari esker, muntatzailearen osagaiaren material zenbakia, tamaina, tamaina eta, ondoren, muntatzailearen barne-makina algoritmoaren ondoren, muntatzaileari esker. osagaia goiko zehaztutako PCB pad-ean muntatuko da, ikusmenak hautsa edo hautsa badu edo hondatuta badago, antzemateko errorea egongo da eta akats materiala xurgatzea ekarriko du, eta horrek ikusmenak hautsa edo zikinkeria badu edo hondatuta badago, ez dago. antzemateko errorea izango da eta material okerreko xurgapena ekarriko du, beraz, botatzeko materiala handitzea ekarriko du, egoera honek ikusmena ezagutzeko sistema ordezkatu behar du.
Laburbilduz, arrazoi arruntak diratxirbil makinabotatzeko materiala, zure fabrikak botatzeko materiala handitu badu, dagokiona egiaztatu behar duzu sustraiaren kausa aurkitzeko.Lehenik eta behin eremuko langileei galdetu diezaieke deskribapenaren bidez, eta gero behaketaren eta analisiaren arabera zuzenean arazoa aurkitzeko, arazoa modu eraginkorragoan identifikatzeko, konpontzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetuz.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-10