I. Zer da HDI taula?
HDI plaka (High Density Interconnector), hau da, dentsitate handiko interkonexioa taula, lurperatutako zulo mikroitsuen teknologiaren erabilera da, lerro banaketa dentsitate handia duen zirkuitu plaka bat.HDI taulak barruko lerroa eta kanpoko lerroa ditu, eta, ondoren, zulaketak, zuloen metalizazioa eta beste prozesu batzuk erabiltzea, lerroaren barne-konexioaren geruza bakoitzak.
II.HDI plaka eta PCB arruntaren arteko aldea
HDI taula, oro har, metaketa-metodoa erabiliz fabrikatzen da, zenbat eta geruza gehiago, orduan eta handiagoa izango da taularen kalifikazio teknikoa.HDI taula arrunta, funtsean, 1 aldiz laminatua da, goi-mailako HDI laminazio-teknologia 2 aldiz edo gehiago erabiliz, zulo pilatuak, estaliak betetzeko zuloak, laser zuzeneko zulaketa eta beste PCB teknologia aurreratu batzuk erabiltzen dituen bitartean.PCBaren dentsitatea zortzi geruzako plakatik haratago handitzen denean, HDI bidez fabrikatzeko kostua prentsa-fittze prozesu konplexu tradizionala baino txikiagoa izango da.
HDI plaken errendimendu elektrikoa eta seinalearen zuzentasuna PCB tradizionalak baino handiagoak dira.Horrez gain, HDI plakek hobekuntza hobeak dituzte RFI, EMI, deskarga estatikoa, eroankortasun termikoa, etab. Dentsitate Handiko Integrazio (HDI) teknologiak azken produktuaren diseinua miniaturizatuago egin dezake, errendimendu eta eraginkortasun elektronikoaren estandar altuagoak betetzen dituen bitartean.
III.HDI taularen materialak
HDI PCB materialek baldintza berri batzuk aurkeztu dituzte, besteak beste, dimentsio-egonkortasun hobea, mugikortasun antiestatikoa eta itsasgarririk gabekoa.HDI PCBrako material tipikoak RCC (erretxinaz estalitako kobrea) dira.hiru RCC mota daude, hots, poliimidazko film metalizatua, poliimidazko film purua eta funditutako poliimidazko filma.
RCCren abantailak honako hauek dira: lodiera txikia, pisu arina, malgutasuna eta sukoitasuna, bateragarritasun-ezaugarriak inpedantzia eta dimentsio-egonkortasun bikaina.HDI geruza anitzeko PCB prozesuan, lotura-xafla tradizionala eta kobrezko papera ertain isolatzaile eta geruza eroale gisa ordez, RCC ezaba daiteke txipekin ohiko zapalkuntza-tekniken bidez.Gero, zulaketa-metodo ez-mekanikoak erabiltzen dira, esaterako, laserra, mikro-zulo bidezko interkonexioak osatzeko.
RCC-k PCB produktuen agerpena eta garapena bultzatzen du SMT (Surface Mount Technology)tik CSPra (Chip Level Packaging), zulaketa mekanikotik laser zulaketara, eta PCB microvia-ren garapena eta aurrerapena sustatzen du, horiek guztiak HDI PCB material nagusi bihurtuz. RCCrentzat.
Fabrikazio-prozesuko benetako PCBan, RCC aukeratzeko, FR-4 Tg 140C estandarra, FR-4 Tg 170C altua eta FR-4 eta Rogers konbinazio laminatua egon ohi dira, gaur egun gehien erabiltzen direnak.HDI teknologiaren garapenarekin, HDI PCB materialek baldintza gehiago bete behar dituzte, beraz, HDI PCB materialen joera nagusiak izan beharko lirateke.
1. Material malguak garatzea eta aplikatzea itsasgarririk gabe
2. Geruza dielektriko txikia eta desbideratze txikia
3 .LPICren garapena
4. Gero eta konstante dielektriko txikiagoak
5. Gero eta galera dielektriko txikiagoak
6. Soldadura-egonkortasun handia
7. Zorrotz bateragarria CTErekin (hedapen termikoaren koefizientea)
IV.HDI plaka fabrikatzeko teknologiaren aplikazioa
HDI PCB fabrikatzeko zailtasuna mikro fabrikazioaren bidez, metalizazioaren eta lerro finen bidez.
1. Mikro-zulo bidezko fabrikazioa
Mikro-zulo bidezko fabrikazioa HDI PCB fabrikazioaren oinarrizko arazoa izan da.Bi zulatzeko metodo nagusi daude.
a.Zulatze-zulo arruntetarako, zulaketa mekanikoa beti da aukerarik onena bere eraginkortasun handiagatik eta kostu baxuagatik.Mekanizazio mekanikoaren gaitasunaren garapenarekin, mikro-zulo bidezko aplikazioa ere eboluzionatzen ari da.
b.Laser zulaketa bi mota daude: ablazio fototermikoa eta ablazio fotokimikoa.Lehenak, material eragilea berotzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, urtzeko eta laserra energia handia xurgatzearen ondoren sortutako zulotik lurruntzeko.Azken honek UV eskualdeko energia handiko fotoien emaitzari eta 400 nm-tik gorako laserraren luzerari egiten dio erreferentzia.
Panel malgu eta zurrunetarako hiru laser sistema mota daude, hots, exzimer laserra, UV laser zulaketa eta CO 2 laserra.Laser teknologia ez da egokia zulatzeko bakarrik, mozteko eta konformatzeko ere.Nahiz eta fabrikatzaile batzuek HDI fabrikatzen dute laser bidez, eta laser zulatzeko ekipoak garestia diren arren, doitasun handiagoa, prozesu egonkorrak eta frogatutako teknologia eskaintzen dituzte.Laser teknologiaren abantailek zulo bidezko itsu/lurperatutako fabrikazioan gehien erabiltzen den metodoa da.Gaur egun, HDI mikrobide-zuloen %99 laser zulaketaren bidez lortzen da.
2. Metalizazioaren bidez
Zulo zeharkako metalizazioan zailtasunik handiena xafla uniformea lortzeko zailtasuna da.Mikro-zuloen zulo sakonen plakatze teknologiarako, xaflatze-ahalmen handiko soluzioa erabiltzeaz gain, plakatze-gailuko xaflatze-soluzioa denboran berritu behar da, eta horrek nahaste edo bibrazio mekaniko indartsuen bidez egin daiteke, ultrasoinu irabiatuz eta. ihinztadura horizontala.Horrez gain, zuloko hormaren hezetasuna handitu egin behar da xaflatu aurretik.
Prozesuaren hobekuntzaz gain, HDI zulo bidezko metalizazio-metodoek hobekuntzak izan dituzte teknologia nagusietan: xaflatze kimikoko gehigarrien teknologia, zuzeneko plakatze teknologia, etab.
3. Lerro fina
Lerro finen ezarpenak ohiko irudien transferentzia eta laser bidezko irudi zuzena barne hartzen ditu.Ohiko irudien transferentzia lerroak osatzeko grabaketa kimiko arruntaren prozesu bera da.
Laser zuzeneko irudietarako, ez da argazki-filmik behar, eta irudia laser bidez film fotosentikorren gainean sortzen da zuzenean.Uhin UV argia funtzionatzeko erabiltzen da, eta kontserbatzaile likidoen soluzioak bereizmen handiko eta funtzionamendu sinplearen eskakizunak betetzeko aukera ematen du.Ez da argazki-filmik behar filmaren akatsen ondoriozko efektu desiragarriak saihesteko, CAD/CAM-ra zuzeneko konexioa ahalbidetuz eta fabrikazio-zikloa laburtuz, ekoizpen-lanak mugatu eta anitzetarako egokia izateko.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010ean sortua, SMT hautatzeko eta kokatzeko makinan espezializatutako fabrikatzaile profesionala da,reflow labea, txantiloia inprimatzeko makina, SMT ekoizpen-lerroa eta besteSMT produktuak.Gure I + G taldea eta fabrika propioa ditugu, gure esperientzia aberatsa den I + G aprobetxatuz, ondo prestaturiko ekoizpena, mundu osoko bezeroen ospe handia lortu zuen.
Hamarkada honetan, NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 eta beste SMT produktu batzuk garatu genituen, mundu osoan ondo saltzen zirenak.
Uste dugu pertsona eta bazkide bikainek NeoDen enpresa bikaina egiten dutela eta Berrikuntzarekin, Aniztasunarekin eta Iraunkortasunarekin dugun konpromisoak bermatzen duela SMT automatizazioa zaletu guztientzat edonon eskuragarri dagoela.
Argitalpenaren ordua: 2022-04-21