PCBA ekoizpenak oinarrizko ekipamenduak behar ditu, hala nolaSMT soldadura-pasta inprimagailua, SMT makina, errefluxulabea, AOImakina, osagaien pin mozteko makina, uhin-soldadura, eztainu-labea, plakak garbitzeko makina, IKT probarako tresna, FCT probarako tresna, zahartze probarako rack, etab. Tamaina ezberdinetako PCBA prozesatzeko plantak ekipamendu ezberdinez hornituta daude.
1.SMT inprimatzeko makina
Soldadura-pasta inprimatzeko makina modernoa, oro har, plaka muntatuz, soldadura-pasta gehitzeaz, embossaz, zirkuitu-plakaren transmisioaz eta abarrez osatuta dago.Bere funtzionamendu-printzipioa hau da: lehenik eta behin, zirkuitu inprimatua inprimatzeko kokapen-taulan finkatzen da, eta, ondoren, inprimagailuaren ezkerreko eta eskuineko arraspagailuek soldadura-pasta edo kola gorria dagokion soldadura plakara transferitzen dute altzairuzko sarearen bidez, eta gero. Inprimaketa uniformea duen PCB SMT makinara sartzen da SMT automatikorako transmisio-taularen bidez.
2.Kokapen makina
SMT: "Surface Mount System" izenez ere ezaguna, produkzio-lerroan, soldadura-pasta inprimatzeko makinaren ondoren konfiguratuta dago, SMT burua mugituz SMT osagaiak PCB soldadura plakan zehaztasunez jartzeko gailua da.Eskuzko eta automatikoetan banatzen da.
3.Reflow soldadura
Errefluxuak berokuntza-zirkuitu bat dauka, airea edo nitrogenoa berotzen duen tenperatura nahikoa altua izan arte, osagaiari dagoeneko lotuta dagoen zirkuitu-plakan putz egiteko, bi aldeetako soldadura urtu eta plakara lotu ahal izateko.Prozesu honen abantailak hauek dira: tenperatura erraz kontrolatzen dela, soldatzean oxidazioa saihesten dela eta fabrikazio kostuak errazago kontrolatzen direla.
4.AOI detektagailua
AOI-ren izen osoa (Automatic Optical Inspection) Ikuskapen optiko automatikoa da, hau da, soldadura-ekoizpenean aurkitzen diren ohiko akatsak detektatzen dituen ekipoa, printzipio optikoetan oinarrituta.AOI sortzen ari den proba-teknologia berria da, baina garapena azkarra da, fabrikatzaile askok AOI proba-ekipoa jarri dute martxan.Detekzio automatikoan, makinak PCB automatikoki eskaneatu egingo du kameraren bidez, irudia bilduko du, probatutako soldadura-junturak datu-baseko parametro kualifikatuekin alderatuko ditu eta PCBko akatsak egiaztatuko ditu irudiak prozesatu ondoren eta bistaratu/markatuko ditu. akatsak konponketa-langileentzako pantailaren edo seinale automatikoaren bidez.
5. Osagaien pin mozteko makina
Pin osagaiak mozteko eta deformatzeko erabiltzen da.
6. Uhin-soldadura
Uhin-soldadura plug-in plakaren soldadura-azalera zuzenean uztea tenperatura altuko lata likidoarekin soldatzearen helburua lortzeko, bere tenperatura altuko lata likidoa gainazal inklinatua mantentzeko eta gailu berezi baten bidez eztainu likidoa osatzeko. antzeko uhin-fenomenoa, "uhin-soldadura" izenekoa, bere material nagusia soldadura-barra da.
7. Lata-sukaldea
Oro har, eztainu-labeak soldadura elektronikoa soldadura tresna batean erabiltzeari egiten dio erreferentzia.Osagai diskretuen zirkuitu plaka soldatzeko koherentziarako, funtzionatzeko erraza, azkarra, eraginkortasun handikoa, zure laguntzaile ona da produkzioan eta prozesatzen.
8. Garbigailua
PCBA plaka garbitzeko eta soldadura ondoren taularen hondarrak kentzeko erabiltzen da.
9. IKT probarako instalazioa
ICT Test PCBAren zati guztien zirkuitu irekia, zirkuitu laburra eta soldadura probatzeko erabiltzen da batez ere PCB diseinuaren proba puntuekin harremanetan jarriz.
10. FCT probako aparatua
FCT UUTrako simulazio-giroa (kitzikapena eta karga) funtzionamendu-ingurune simulatua eskaintzen duen Test-metodo bati egiten dio erreferentzia: Unit Under Test, diseinu-egoera ezberdinetan lan egiteko aukera ematen duena, egoera bakoitzaren parametroak lortzeko UUT-aren funtzioa egiaztatzeko.Besterik gabe, esan nahi du UUTak kitzikapen egokia kargatzen duela eta irteerako erantzunak baldintzak betetzen dituen ala ez neurtzen duela.
11. Zahartze probalekua
Zahartze probako rack PCBA plaka loteka probatu dezake.Arazoak dituen PCBA plaka erabiltzailearen funtzionamendua simulatuz probatu daiteke denbora luzez.
Argitalpenaren ordua: 2020-12-28