Zeintzuk dira SMT soldadura hutsaren eta hobekuntzaren aurkako neurrien arrazoiak?

Izan ere, SMT-k hainbat kalitate agertzen ditu noizean behin, hala nola soldadura hutsa, soldadura faltsua, eztainua ere, hautsitakoa, falta diren piezak, desplazamendua, etab., kalitate-arazo ezberdinek antzeko arrazoiak dituzte, arrazoi desberdinak ere badaude, gaur hitz egingo dugu. zuri SMT soldadura hutsari buruz zeintzuk diren arrazoiak eta hobetu kontraneurriak.
Soldadura hutsak esan nahi du osagaiak, batez ere pinak dituzten osagaiak ez direla lata igotzen, soldadura hutsa deitzen dena, soldadura hutsak 8 arrazoi nagusi hauek ditu:

1.Txantiloaren irekiera eskasa

Pinen tartea oso trinkoa denez, zuloa oso-oso txikia da, zuloaren irekieraren zehaztasuna txarra bada, itsatsi ezin da filtratu edo oso gutxi inprimatuko da, eta ondorioz, pad ez da itsatsirik, soldadura agertu ondoren. soldadura hutsa.

Irtenbidea: txantiloi ireki zehatza

2. Soldadura-pasten jarduera nahiko ahula da

Soldadura-pasta bera arazoaren jarduera ahula da, soldadura-pasta ez da erraza berotzen

Irtenbidea: Ordeztu soldadura-pasta aktiboa

3. Arraskailuaren presioa handia da

Soldadura-pasta inprimatutako estaldurak pcb-ko kuxinetan isurtzeko, atzera eta aurrera berriro arraspatu beharra, harraskaren presioa eta abiadura bada, soldadura-pasta ihesa oso txikia izango da, soldadura hutsa eraginez.

Irtenbidea: egokitu arraskaren presioa eta abiadura

4. Osagaien pin deformazioa deformazioa

Osagaietako pin batzuk okertu edo deformatu egiten dira garraioan, eta ondorioz, urtze beroko soldadura-pasta ezin da latina igo, eta ondorioz soldadura hutsa geratzen da.

Irtenbidea: probatu erabili aurretik eta gero erabili

5. PCB kobrezko paper zikina edo oxidatua

PCB kobrezko papera zikina edo oxidatuta dago eta, ondorioz, pin arrastaka eskasa da eta soldadura hutsa eragiten du.

Kontraneurriak: pcb ireki ondoren ahalik eta azkarren erabili behar da, eta erabili aurretik labean eta ikuskatu behar da

6. Reflow soldatzeko makina aurrez berotu zona azkarregi berotzen da

Reflow soldadura aurreberotze zona azkarregi berotzen da, eta ondorioz, berogailuan disolbatutako soldadura-pasta eta soldadura-eremuan lurrundu dira

Irtenbidearen aurkako neurriak: ezarri labearen tenperatura-kurba zentzuzko bat

7. SMT makinaosagaien kokapenaren desplazamendua

Pinen tartea oso trinkoa denez, kokapen-makinaren zehaztasun batzuk ezin dira irits, kokapen-desplazamendura eramanez, ez izendatutako pad-era pinak jartzea.

Irtenbidearen aurkako neurriak: erosi doitasun handiko muntatzailea

8. Soldadura-pasta inprimatzeko offset

Soldadura-pasta inprimatzeko makina inprimatzeko offset-a, txantiloiaren arrazoia izan daiteke, besarkada-plaka soltea ere izan daiteke

Irtenbidea: doitu soldadura-pasta inprimatzeko makina, egokitu Taula-mahaiaren pistaren osagarria doitzeko.

ren zehaztapenaNeoDen reflow labea IN6

Kontrol adimenduna sentsibilitate handiko tenperatura sentsorearekin, tenperatura + 0,2 ℃ barruan egonkor daiteke.

Jatorrizko errendimendu handiko aluminiozko aleaziozko berogailu-plaka berogailuaren ordez, energia aurrezteko eta eraginkortasun handikoa, eta zeharkako tenperatura-aldea 2 ℃ baino txikiagoa da.

Laneko hainbat fitxategi gorde daitezke, Celsius eta Fahrenheit artean libreki alda daitezke, malguak eta erraz ulertzeko.

Japoniako NSK aire beroko motorraren errodamenduak eta Suitzako berogailu-haria, iraunkorrak eta egonkorrak.

Produktuaren mahai gaineko diseinuak irtenbide ezin hobea da eskakizun anitzekoak dituzten ekoizpen-lerroetarako.Operadoreei soldadura erraztua ematen laguntzen dien barne automatizazioarekin diseinatuta dago.

Diseinuak aluminiozko aleaziozko berogailu plaka bat ezartzen du, sistemaren energia-eraginkortasuna areagotzen duena.Barneko kea iragazteko sistemak produktuaren errendimendua hobetzen du eta irteera kaltegarria murrizten du, gainera.

Laneko fitxategiak labean gorde daitezke, eta Celsius eta Fahrenheit formatuak erabilgarri daude erabiltzaileentzat.Labeak 110/220V AC energia iturria erabiltzen du eta 57 kg-ko pisu gordina (G1) du.

N10+oso-oso-automatiko


Argitalpenaren ordua: 2022-12-29

Bidali zure mezua: