Zeintzuk dira SMT prozesatzeko teknologiaren abantailak?

SMT prozesatzeko prozesua:

Lehenik eta behin zirkuitu inprimatutako plakako soldadura estaldura soldadura-pasta gainazalean, berriro ereSMT makinametalizatutako terminalaren edo pinaren osagaiak soldadura-pastearen lotura-zatian zehatz-mehatz, jarri PCB osagaiekin.reflow labeasoldadura-pasta urtuz berotzen da osoa, hoztu ondoren, soldadura-pasta, soldadura ontzea osagaien eta konexio mekaniko eta elektrikoen zirkuitu inprimatuaren artean gauzatzen da.Zeintzuk dira SMT prozesatzeko teknologiaren abantailak?

I. Fidagarritasun handia eta bibrazio erresistentzia handia

SMT prozesamenduak txiparen osagaiak ERABILTZEN DITU, fidagarritasun handikoak, gailu txikiak eta arinak, beraz, bibrazio-erresistentzia indartsua da, ekoizpen automatizatua erabiliz, fidagarritasun handikoa, orokorrean soldadura-tasa eskasa bat baino txikiagoa da hamar mila baino gehiago, zuloa bukatzeko osagaien uhina baino txikiagoa. soldadura-teknologia magnitude-ordena bat, produktu edo osagai elektronikoen soldadura-akatsen tasa baxua dela ziurtatzeko, gaur egun, produktu elektronikoen ia% 90ek SMT teknologia hartzen dute.

II.Produktu elektronikoak tamaina txikikoak dira eta muntaketa-dentsitate handikoak dira

SMT osagaien bolumena eta pisua plug-in osagai tradizionalen 1/10 inguru baino ez dira.Normalean, SMT teknologiak produktu elektronikoen bolumena eta pisua %40-%60 eta %60-%80 murrizten ditu, hurrenez hurren.SMT SMT prozesatzeko eta muntatzeko osagaien sareak 1,27 mm-tik gaur egungo 0,63 mm-ko sarera, batzuk 0,5 mm-ko sarekoak dira, osagaiak instalatzeko zuloak instalatzeko teknologiaren bidez, muntaketa-dentsitatea handiagoa izan daiteke.

III.Maiztasun handiko ezaugarriak, errendimendu fidagarria

Txip-osagaien eranskin sendoa dela eta, gailua normalean berunik gabekoa edo laburra da, eta horrek induktantzia parasitoaren eta kapazitantzia parasitarioaren eragina murrizten du, zirkuituaren maiztasun handiko ezaugarriak hobetzen ditu eta interferentzia elektromagnetikoak eta RF interferentziak murrizten ditu.SMC eta SMD diseinatutako zirkuituek 3GHz-ko maiztasun maximoa dute, txiparen osagaiak, berriz, 500MHz baino ez dira, eta horrek transmisioaren atzerapen-denbora laburtu dezake.16MHz-tik gorako erloju-maiztasuna duten zirkuituetan erabil daiteke.MCM teknologiarekin, ordenagailuko lan-estazioko erloju-frekuentzia altua 100MHz-ra irits daiteke, eta erreaktantzia parasitoak eragindako energia-kontsumo gehigarria 2-3 aldiz murriztu daiteke.

IV.Produktibitatea hobetu eta ekoizpen automatikoa gauzatu

Erabat automatizatuta izateko, gaur egun zulatutako PCB muntatzeak jatorrizko PCBaren eremua % 40 handitzea eskatzen du, plug-in automatikoaren muntaketa buruak osagaia sar dezan, bestela ez dago pieza apurtzeko leku nahikorik.SMT makina automatikoak (SM421/SM411) hutseko pita xurgatzeko eta isurtzeko elementua erabiltzen du, hutseko pita osagaiaren itxura baino txikiagoa da, baina instalazioaren dentsitatea hobetzen du.Izan ere, osagai txikiak eta tarte finak QFP SMT makina automatikoz ekoizten dira ekoizpen automatiko osoa lortzeko.

V. Kostuak eta gastuak murriztea

1. Inprimatutako arbelaren erabilera-eremua murriztu egiten da, eta zulo bidezko teknologiaren azalera 1/12 da.CSP instalazioa hartzen bada, eremua asko murriztuko da.

2. Inprimatutako taulan zulatzeko zulo kopurua murrizten da konponketa kostuak aurrezteko.

3. Maiztasun-ezaugarrien hobekuntza dela eta, zirkuituaren arazketa-kostua murrizten da.

4. Txip osagaien tamaina txikia eta pisu arina dela eta, ontziratzeko, garraiatzeko eta biltegiratzeko kostuak murrizten dira.

5. SMT SMT prozesatzeko teknologiak materialak, energia, ekipoak, eskulana, denbora, etab. aurreztu ditzake kostuak % 30-50 arte murrizteko.