SMT kokapen prozesatzea, tasaren bidez kokapen prozesatzeko plantaren bizi-lerroa deitzen zaio, enpresa batzuek % 95era iritsi behar dute tasaren bidez tasaren bidez, lerro estandarra arte, beraz, altua eta baxua tasa bidez, kokapen prozesatzeko plantaren indar teknikoa islatuz, prozesuaren kalitatea. , tasaren bidez konpainiaren ahalmenaren eraginkortasuna hobetu dezake, ekoizpen-kostuak murrizten ditu, Z garrantzitsua da entrega egonkortasuna lortzeko, bezeroen gogobetetasuna hobetzeko.
Tasa zuzenaren definizioa
Bidalketa estandarrera aldi berean iristeko tasa.
Tasa zuzena (First Pass Yield, FPY) zehazki esan nahi du: prozesua ekoizpen-lerroan 100 PCB multzotan jartzen den lehen aldiz proba guztiak gainditu dituzten produktu onen kopurua.Hori dela eta, produkzio-lerroa birmoldatu edo konpondu ondoren probako produktuak gainditzeko, ez da tasa zuzenaren kalkuluaren parte.
Zer faktorek eragiten dute tasa zuzenean
1. materialak (hasierako fasean hainbat osagai elektroniko material barne, PCB plakak ere barne)
2. soldadura-pasta
3. langileen kalitatea eta mentalitatea
Nola optimizatu eta hobetu zuzeneko tasa
Tasa zuzena enpresaren errentagarritasunarekin eta bizi-lerroarekin lotuta dago, beraz, txip-fabrika bakoitzak tasa zuzenaren optimizazioa eta hobekuntza ulertzen ari da, % 100a ezin da iritsi, baina % 98 baino gehiago izatea espero du.
Hori dela eta, zuzeneko tasa hobetu dezakezu hurrengo esteka batzuen bidez.
1. Optimizatu pcb plakaren txantiloiaren diseinua
Soldadura-pasta inprimatzeko prozesuan soldadura-kalitatearen% 70 baino gehiago, hau da, SMT industriak esperientziaren datuak laburbildu zituen, soldadura-pasta inprimatzea smt Z aurreko prozesu prozesua da, soldadura-pasta desplazamendua, tira-punta, kolapsoa, kasu askotan. txantiloiaren diseinuaren akatsak, txantiloia irekidura handiegiak / txikiak izan daitezke, txantiloiaren zuloaren horma zakarra eta abar goian aipatutako txarrak eragingo dituzte, eta horrek itsatsiaren pcb pads txarrak eragiten ditu, soldadura txarra eragingo du eta, beraz, zuzen-bidean eragina izango du. tasa.
2. Aukeratu soldadura-pasta mota egokia
Soldadura-pasta hainbat metal eta fluxuen nahasketa bat da, hortzetako pastaren antzekoa, soldadura-pasta 5, 3 eta beste soldadu-pasta mota desberdinetan banatzen da, produktu ezberdinek soldadura-pasta desberdinak aukeratu behar dituzte inprimatzeko.
Soldadura-pastari buruzko artikulu zehatza
SMT txiparen prozesamendua, soldadura-pasta motak, biltegiratzea eta ingurunearen oinarrizko ulermena erabiltzea
3. DoituSMT inprimatzeko makinaarrailaren angelua, presio
Inprimatzeko makinen arraspa-presioa, angeluak soldadura-pasten faktoreetan eragina izango du, presioa handia da, soldadura-pasta gutxiago eragingo du, eta alderantziz, Z angelu ona 45-60 gradu artekoa da.
4. Reflow labeatenperatura-kurba
Produktu desberdinen arabera, egokitu aurreberotze-denbora, errefluxuaren tenperatura-kurba, labearen tenperatura probatzailea erabiliz, ekoizpenaren benetako tenperaturatik hurbil, eta, ondoren, lortu labearen tenperatura-kurba eta, ondoren, egokitu labearen tenperatura-kurba, labearen tenperatura izan dadin. soldadura-pasta eta produktua soldatzeko eskakizunekin bat datorren kurba.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-17