Hartu eta jarri makinaeta ekoizpenean eta prozesatzeko beste SMT ekipamenduak fenomeno txar asko agertuko dira, hala nola, monumentua, zubia, soldadura birtuala, soldadura faltsua, mahats-bola, eztainu-alea eta abar.SMT SMT prozesatzeko zirkuitu laburra ohikoagoa da IC pinen arteko tarte finetan, ohikoagoa 0,5 mm-tan eta IC pinen arteko tartearen azpitik, tarte txikia duelako, txantiloiaren diseinua edo inprimaketa okerrak hutsune txiki bat sortzea erraza da.
Arrazoiak eta irtenbideak:
1. kausa:Txantiloi txantiloia
Irtenbidea:
Altzairuzko sarearen zulo-horma leuna da eta elektroleuntze tratamendua beharrezkoa da ekoizpen-prozesuan.Sarearen irekiera sarearen irekiera baino 0,01 mm edo 0,02 mm zabalagoa izan behar da.Irekidura konikoa alderantzikatua da, eta horrek lata azpian lata-pasta eraginkorra askatzeko lagungarria da, eta sare-plakaren garbiketa-denborak murrizten ditu.
2. kausa: soldadura-pasta
Irtenbidea:
0,5 mm eta IC soldadura-pasten altueratik behera 20 ~ 45um-ko tamainan hautatu behar dira, biskositatea 800 ~ 1200pa-n.S
3. kausa: Soldadura-pasta inprimagailuainprimatzea
Irtenbidea:
1. Arraskailu mota: arraskagailuak plastikozko arraspa eta altzairuzko bi mota ditu.0.5 IC inprimaketak altzairuzko arraspa aukeratu behar du, inprimatu ondoren soldadura-pasta osatzeko lagungarria dena.
2. Inprimatze-abiadura: soldadura-pasta aurrera aterako da txantiloiaren gainean, arraskarraren bultzadapean.Inprimatze-abiadura azkarra txantiloiaren itzulera egokia da, baina soldadura-pasten isurketa oztopatuko du;Baina abiadura motelegia da, soldadura-pasta ez da txantiloian jaurtiko, eta ondorioz soldadura-pastearen bereizmen txarra izango da.Normalean, inprimatzeko abiadura tarte finaren tartea 10 ~ 20 mm/s-koa da
3 inprimatzeko modua: gaur egun inprimatzeko modu ohikoena "kontaktuko inprimaketa" eta "kontaktu gabeko inprimaketa"tan banatzen da.
Txantiloiaren eta PCB inprimatzeko moduaren artean hutsune bat dago "kontaktu gabeko inprimaketa" da, hutsunearen balio orokorra 0,5 ~ 1,0 mm da, bere abantaila biskositate desberdinetarako soldadura-pasta egokia da.
Ez dago tarterik txantiloiaren artean eta PCB inprimatzeari "kontaktuen inprimaketa" deitzen zaio.Egitura orokorraren egonkortasuna behar du, doitasun handiko eztainu txantiloia eta PCB inprimatzeko egokia kontaktu oso laua mantentzeko, inprimaketa eta PCB bereizketa ondoren, beraz, modu honetan inprimatzeko zehaztasun handia lortzeko, bereziki egokia tarte finetarako, ultra-finetarako. soldadura-pasta inprimatzeko tartea.
4. kausa: SMT makinamuntaiaren altuera
Irtenbidea:
Muntatzeko 0,5 mm-ko IC-rako 0 distantzia edo 0 ~ 0,1 mm muntatzeko altuera erabili behar da, muntatzeko altuera baxuegia ez denez, soldadura-pasta kolapsoa sortuz, errefluxu-zirkuitu laburra eraginez.
Argitalpenaren ordua: 2021-06-06