11. Estresarekiko sentikorrak diren osagaiak ez dira jarri behar zirkuitu inprimatutako plaken izkinetan, ertzetan edo konektoreen, muntatzeko zuloen, zirrikituen, ebakiduraren, zirrikituen eta ertzetan.Kokapen hauek zirkuitu inprimatuen tentsio handiko eremuak dira, eta soldadura-junturetan eta osagaietan pitzadurak edo pitzadurak erraz sor ditzakete.
12. Osagaien diseinuak errefluxu-soldaketaren eta uhin-soldaketaren prozesu- eta tarte-eskakizunak beteko ditu.Itzalen efektua murrizten du uhinen soldadura garaian.
13. Zirkuitu inprimatuko plaka kokatzeko zuloak eta euskarri finkoa alde batera utzi behar dira posizioa okupatzeko.
14. 500 cm baino gehiagoko eremu handiko zirkuitu inprimatuaren diseinuan2, lata-labea zeharkatzean zirkuitu inprimatua okertu ez dadin, 5 ~ 10 mm-ko zabalerako tartea utzi behar da zirkuitu inprimatuaren plakaren erdian, eta osagaiak (ibil daitezke) ez dira jarri behar, beraz. lata-labea zeharkatzean zirkuitu inprimatua makur ez dadin.
15. Reflow soldadura-prozesuaren osagaien diseinuaren norabidea.
（1） Osagaien diseinuaren norabideak zirkuitu inprimatuko plakaren norabidea errefluxu-labean sartu behar du kontuan.
(2) soldadura-muturraren bi aldeetako txip-osagaien bi muturrak eta pin-sinkronizazioaren bi aldeetako SMD osagaiak berotzeko, soldadura-muturraren bi aldeetako osagaiak murriztea ez du muntaketa sortzen, desplazamendua. , soldadura-akatsen bero sinkronoa, hala nola soldadura-muturrean, txiparen osagaien bi muturrak behar ditu zirkuitu inprimatuko plakako ardatz luzeak reflow labearen zinta garraiatzailearen norabidearekiko perpendikularra izan behar du.
(3) SMD osagaien ardatz luzeak errefluxu-labearen transferentziaren noranzkoarekiko paraleloa izan behar du.CHIP osagaien ardatz luzea eta bi muturretako SMD osagaien ardatz luzea elkarren artean perpendikularra izan behar dute.
(4) Osagaien diseinu on batek bero-ahalmenaren uniformetasuna ez ezik, osagaien norabidea eta sekuentzia ere kontuan hartu behar ditu.
(5) Tamaina handiko zirkuitu inprimatuetarako, zirkuitu inprimatuaren bi aldeetako tenperatura ahalik eta koherentea izan dadin, zirkuitu inprimatuaren alde luzea errefluxuaren uhal garraiatzailearen norabidearekiko paraleloa izan behar da. labea.Beraz, zirkuitu inprimatuaren tamaina 200 mm baino handiagoa denean, baldintzak hauek dira:
（A） bi muturretako CHIP osagaiaren ardatz luzea zirkuitu inprimatuko plakaren alde luzearekiko perpendikularra da.
（B）SMD osagaiaren ardatz luzea zirkuitu inprimatuko plakaren alde luzearekiko paraleloa da.
(C) Bi aldeetatik muntatutako zirkuitu inprimaturako, bi aldeetako osagaiek orientazio bera dute.
(D) Antolatu osagaien norabidea zirkuitu inprimatuko plakan.Antzeko osagaiak noranzko berean jarri behar dira ahal den neurrian, eta norabide ezaugarria berdina izan behar du, osagaien instalazioa, soldadura eta detekzioa errazteko.Kondentsadore elektrolitikoa polo positiboa, diodoaren polo positiboa, transistorearen pin bakarreko muturra bada, zirkuitu integratuaren antolamenduaren norabidearen lehen pina koherentea da ahal den neurrian.
16. PCB prozesatzean inprimatutako alanbrea ukitzeak eragindako geruzen arteko zirkuitu laburrak saihesteko, barne geruzaren eta kanpoko geruzaren eredu eroaleak PCB ertzetik 1,25 mm baino gehiago egon behar du.Lurreko hari bat kanpoko PCBaren ertzean jarri denean, lurreko hariak ertz-posizioa okupa dezake.Egitura-eskakizunengatik okupatu diren PCB gainazaleko posizioetarako, osagaiak eta inprimatutako eroaleak ez dira jarri behar SMD/SMC-ren azpiko soldadura-kutxaren eremuan zulorik gabe, soldadura desbideratzea saihesteko olatuan berotu eta berriro urtu ondoren. reflow soldadura ondoren soldadura.
17. Osagaien instalazio-tartea: osagaien instalazio-tarte minimoak SMT muntaketaren baldintzak bete behar ditu fabrikagarritasun, probagarritasun eta mantentze-gaitasunerako.
Argitalpenaren ordua: 2020-12-21